信息摘要：
有些纏繞膜廠家在生產(chǎn)拉伸膜時，外表出現(xiàn)斑駁的現(xiàn)象。他不僅影響外觀，還會影響到拉伸膜的質(zhì)量和銷售，那么造成這種現(xiàn)象的主要原因有哪些呢？
有些纏繞膜廠家在生產(chǎn)拉伸膜時，外表出現(xiàn)斑駁的現(xiàn)象。他不僅影響外觀，還會影響到拉伸膜的質(zhì)量和銷售，那么造成這種現(xiàn)象的主要原因有哪些呢？
1、膠黏劑濃度過高、黏度過大，簡單將油墨反黏到膠液中，使印刷層的色彩發(fā)生變化。同時，膠黏劑的黏度假如太大，流動性就不佳，簡單引起上膠量不均勻，影響鍍鋁層外表的反光功能，發(fā)生斑駁。
2、拉伸膜油墨與膠黏劑不匹配，使得膠黏劑對油墨浸透功能不好，呈現(xiàn)排擠現(xiàn)象，也會發(fā)生斑駁。
3、拉伸膜印刷油墨的外表張力低，構(gòu)成膠黏劑的涂布作用不佳，上膠不均，因而墨層與鍍鋁層之間的黏結(jié)力和層見緊密度就會發(fā)生高低紛歧，然后鍍鋁層外表反光作用也有強弱，在視覺上構(gòu)成白色或灰色的斑駁。
4、拉伸膜印刷油墨的隱瞞力不強或留平性較差，構(gòu)成隱瞞不均(尤其是白色油墨和淺黃色油墨)在隱瞞作用不好的當?shù)兀冧X層的色彩會透過油墨浸透出來。
5、鍍鋁拉伸膜自身質(zhì)量比較差，有較多的透光點，復合后因為鍍鋁層返修率紛歧，構(gòu)成斑駁。
6、拉伸膜枯燥不徹底，溶劑揮發(fā)不充分，構(gòu)成膠黏劑中溶劑殘留過多，部分油墨被溶解，然后構(gòu)成斑駁，嚴峻時熟化后還會構(gòu)成許多細小氣泡。
7、烘道(特別是一級烘道)溫度太高，導致表層膠液枯燥太快，外表結(jié)膜;當內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會沖破外表的膠膜，擠起膠黏劑，顯露油墨，引起膠層厚度不均，然后發(fā)生斑駁。
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